Guía de especificaciones del sistema de unión sísmica SJS
Características
Secciones 07 90 00 / 07 95 00
SELLO SÍSMICO DE COLOR de EMSEAL
Sistema de unión sísmica autoexpandible, precomprimido y preformado
Sellador primario resistente al agua y al tráfico para juntas horizontales con grandes espacios y resistentes a los sismo
PARTE 1 - GENERAL
1.01 Trabajo incluido
La obra consistirá en la colocación e instalación de juntas de dilatación impermeables de acuerdo con los detalles que se muestran en los planos y los requisitos de las especificaciones. El sellador preformado será un sistema de sellado preformado, precomprimido y autoexpandible de silicona precubierta.
Trabajo relacionado
División 3 – Hormigón colado in situ
División 7 – Protección térmica y contra la humedad
División 7 – Selladores, calafateo e impermeabilizantes
1.02 Presentaciones
General – Envíe lo siguiente de acuerdo con la Sección de Especificaciones de la División 1.
Paquete de envío estándar: envíe dibujos típicos de juntas de expansión indicando las dimensiones pertinentes, la construcción general, las dimensiones de la apertura de la junta de expansión y la información del producto.
Aleaciones donde se utilizan:
Placas: Aleación de aluminio 6061-T6 que cumple con ASTM B221-95a
Placas: Acero inoxidable grado 304 según ASTM A240 y A666
Se requiere una muestra del material al momento del envío.
Todos los productos deben estar certificados mediante un informe de prueba de laboratorio independiente para comprobar que su composición no contiene ceras ni compuestos de cera mediante pruebas FTIR y DSC.
Todos los productos deberán estar certificados por escrito como: a) capaces de soportar 150 °F (65 °C) durante 3 horas mientras están comprimidos hasta la dimensión mínima de capacidad de movimiento del producto base del diseño (-50 % del tamaño nominal del material) sin evidencia de sangrado del medio de impregnación del material; y b) que el mismo material después de la prueba de estabilidad térmica y después de ser enfriado primero a temperatura ambiente se autoexpandirá posteriormente hasta la dimensión máxima de capacidad de movimiento del producto base del diseño (+50 % del tamaño nominal del material) dentro de las 24 horas a temperatura ambiente de 68 °F (20 °C).
Se debe presentar un informe de análisis de elementos finitos (FEA) elaborado por un ingeniero certificado que proporcione información de ingeniería que indique el desplazamiento lateral y no lineal y los factores de seguridad de los componentes clave del sistema en condiciones que simulen un vehículo de 4000 lb derrapando a lo largo del sistema de unión, lo que induce una carga tangencial de 800 lb. El producto debe demostrar factores de seguridad de análisis de elementos finitos (FEA): placa de tráfico: 5; tornillos: 11; pasadores estriados: 10; estría central: 7.
Todos los productos deben estar certificados mediante un informe de prueba de laboratorio independiente para comprobar que cumplen o superan la norma ASTM C1028, el método estándar para determinar el coeficiente de fricción estático (SCOF).
Todos los componentes de espuma/estrías/barras de suspensión deben ensamblarse previamente en la fábrica. No se permitirá el ensamblaje en campo de componentes de espuma con estrías de centrado. No se permitirá el ensamblaje en campo de componentes de estrías de metal con metal o de plástico o caucho.
Los sistemas terminados deberán tener fuelles de silicona elastoméricos precurados en fábrica dispuestos sobre la superficie orientada hacia arriba de la espuma de flanqueo como fuente principal de impermeabilización.
NO se permitirán selladores, sellantes o saturantes infundidos en las áreas superiores de las matrices de espuma con el propósito previsto de actuar o contribuir al desempeño como una capa impermeabilizante elastomérica en lugar de una capa de fuelle de silicona.
Se debe instalar una banda selladora de silicona entre los sustratos y los fuelles de silicona precurados externos a lo largo de todo el conjunto, así como en la interfaz de las unidades preensambladas de fábrica.
1.03 Entrega, almacenamiento y manipulación del producto
Entregar los productos en el lugar de destino en los envases originales del fabricante, intactos y etiquetados. Manipularlos y protegerlos según sea necesario para evitar daños o deterioro durante el envío, la manipulación y el almacenamiento. Almacenarlos de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante.
1.04 Bases de diseño
Todas las juntas deben estar diseñadas para cumplir con los criterios de rendimiento específicos del proyecto, tal como las fabrica: (EE. UU. e internacional) EMSEAL JOINT SYSTEMS, LTD 25 Bridle Lane, Westborough, MA 01581-2603, número gratuito: 800-526-8365. (Canadá) EMSEAL, LLC 120 Carrier Drive, Toronto, Ontario, Canadá M9W 5R1 Número gratuito: 800-526-8365. www.emseal.com
Los fabricantes alternativos deben demostrar que sus productos cumplen o superan los criterios de diseño y deben presentar informes de pruebas de rendimiento certificados realizados por laboratorios independientes reconocidos a nivel nacional, tal como se exige en la sección 1.02. La presentación de alternativas debe realizarse tres semanas antes de la apertura de las ofertas para permitir un tiempo de evaluación adecuado.
1.05 Garantía de calidad
El contratista general llevará a cabo una reunión previa a la construcción con todas las partes y los trabajadores involucrados en el tratamiento del trabajo en y alrededor de las juntas de expansión, incluidos, entre otros, los subcontratistas de hormigón, mecánicos, eléctricos, HVAC, paisajismo, albañilería, muro cortina, impermeabilización, cortafuegos, calafateo, pisos y otros trabajos de acabado. Todos los superintendentes y capataces con responsabilidad de supervisar y ajustar el espacio entre juntas deben asistir a esta reunión. El contratista general es responsable de coordinar y programar todos los trabajos y asegurarse de que todos los subcontratistas comprendan sus responsabilidades en relación con las juntas de expansión y que su trabajo no pueda impedir el movimiento estructural previsto en las juntas de expansión ni comprometer el logro de la impermeabilidad o la seguridad de las personas en las juntas de expansión de ninguna manera.
Garantía – Se aplicará la garantía estándar del fabricante.
Requisitos de rendimiento de construcción LEED: El VOC de la silicona no debe superar los 50 gramos/litro
PARTE 2 – PRODUCTO
2.01 General
EMSEAL JOINT SYSTEMS proporciona juntas de expansión resistentes al tráfico, impermeables, insonorizadas, sísmicas, de gran espacio y de alto movimiento. Las ubicaciones típicas incluyen, entre otras, las siguientes: aplicaciones sobre espacios ocupados, estadios, pisos y cubiertas de estacionamiento. El sistema debe realizar funciones de impermeabilización, soporte del tráfico y adaptación al movimiento como resultado de una única instalación y sin la adición de canaletas, barreras de vapor, vejigas u otros dispositivos suspendidos debajo o dentro del sistema de ninguna manera.
Proporcionar SJS tal como lo fabrica EMSEAL JOINT SYSTEMS LTD y como se indica en los dibujos para las ubicaciones de las juntas de expansión horizontales.
El sistema sellador debe estar compuesto de los siguientes componentes: 1.) espuma celular infundida con una dispersión acrílica modificada hidrófoba, 2.) recubierta previamente con una capa exterior de silicona impermeable, 3.) estría central de aluminio extruido de alta resistencia, 4.) conectores de estrías entrelazadas y placas de cubierta de alta resistencia, 5.) imprimación adhesiva epoxi aplicada en el campo, 6.) bandas selladoras de silicona inyectadas en el campo.
El material debe ser capaz de soportar movimientos de +50 %, -50 % (100 % en total) del tamaño nominal del material. Tamaños estándar desde 4″ (100 mm) y mayores. Profundidad de sellado según lo recomendado por el fabricante.
Recubrimiento de silicona de grado de carretera, de bajo módulo y resistente al combustible para aviones, aplicado al sellador de espuma impregnado en un ancho mayor que la extensión máxima permitida de la junta y que, cuando se cura y se comprime, formará un fuelle.
El SJS se instalará directamente sobre una capa de nivelación de material elastomérico para rebordear que será suministrado por el fabricante. El material elastomérico para rebordear debe tener un agregado de arena fina lavada que no supere el tamaño de malla 30 y fibra de vidrio cortada en tiras Y una relación de agregado a resina que no supere 2:1 en peso.
SJS se debe instalar en el adhesivo epoxi aplicado en campo estándar del fabricante.
El sello de espuma se debe instalar ligeramente empotrado respecto de la superficie de modo que cuando la banda de inyección de silicona aplicada en campo se instale entre los sustratos y los fuelles de espuma y silicona, el sistema quede esencialmente al ras de la superficie del sustrato.
Los pasadores de conexión de acero para herramientas se ubicarán en la ranura central para conexiones de extremo a extremo. La placa de cubierta resistente se mantendrá en su lugar mediante tornillos autorroscantes de acero inoxidable instalados en el canal de anclaje continuo de la ranura extruida resistente. No se utilizarán barras autocentrantes mecánicas, resortes ni componentes de bolas deslizantes para mantener la fijación y el centrado de la placa de cubierta.
Seleccione el modelo de sistema de sellador apropiado para los requisitos de movimiento y diseño en cada ubicación de junta que cumpla con la especificación del proyecto o según lo definido por el ingeniero estructural registrado.
La lista de verificación del fabricante debe ser completada por el subcontratista de juntas de expansión y devuelta al fabricante al momento de solicitar el material.
2.02 Fabricación
SJS de EMSEAL debe suministrarse preensamblado y precomprimido a un tamaño menor al de la junta, empaquetado en longitudes envueltas en plástico (barras).
Los cambios de dirección y terminaciones en superficies de planos verticales (paredes, parapetos, extremos de cubiertas, etc.), así como la transición del material a través de bordillos, escalones y contrahuellas u otros cambios de plano en la losa se deben realizar mediante unidades individuales fabricadas en fábrica o mediante fabricación en campo en estricta conformidad con las instrucciones de instalación publicadas.
PARTE 3 - EJECUCIÓN
3.01 Instalación
Preparación del área de trabajo
El contratista deberá proporcionar aberturas para juntas de expansión debidamente formadas y preparadas, construidas según las dimensiones y elevaciones exactas que se muestran en los planos del sistema estándar del fabricante o como se muestra en los planos del contrato. No se permitirán desviaciones de estas dimensiones sin el consentimiento por escrito del ingeniero a cargo.
El contratista deberá limpiar la abertura de la junta de todos los contaminantes inmediatamente antes de la instalación del sistema de juntas de expansión. Repare las superficies de juntas desconchadas, irregulares o en mal estado utilizando prácticas aceptadas por la industria para la reparación de los sustratos en cuestión. Elimine las asperezas que sobresalgan para garantizar que los lados de la junta estén lisos. Asegúrese de que haya suficiente profundidad para recibir la profundidad total del tamaño del SEISMIC COLORSEAL que se va a instalar más al menos ¼ de pulgada (6 mm) para la aplicación de los rebordes de las esquinas. Consulte la Guía de instalación del fabricante para obtener instrucciones detalladas paso a paso.
No se permite realizar perforaciones, tornillos ni fijaciones de ningún tipo para anclar el sistema de sellado al sustrato.
El sistema debe ser instalado únicamente por subcontratistas calificados de acuerdo con los procedimientos de instalación detallados publicados y/o de acuerdo con las instrucciones de instalación específicas del trabajo proporcionadas por el técnico de campo del fabricante. Las ofertas deben incluir la presencia de un técnico de campo del fabricante pagado durante la preparación inicial, la inspección y la instalación del material.
3.02 Limpiar y proteger
Proteja el sistema y sus componentes durante la construcción. Los daños posteriores que sufra el sistema de juntas de expansión se repararán a expensas del contratista general. Una vez finalizado el trabajo, limpie las superficies expuestas con un limpiador adecuado que no dañe ni ataque el acabado.
FIN DE LA SECCION