Ouragan, incendie et eau

Figure 1 : Chambre de pression d'essai montrant le tuyau sous pression/vide et le WFR2 à l'ouverture maximale du joint (7/12"). Pendant la méthode ASTM E-331, un vide est créé sur l'espace d'air devant le matériau tandis que de l'eau est pulvérisée par derrière. Le matériau n'a montré aucune fuite. Dans la méthode ASTM E-330, l'espace d'air est à la fois évacué et pressurisé et la déflexion des échantillons est mesurée à l'arrière. Dans tous les cas, la mesure de déflexion était si faible qu'elle se situait dans la marge d'erreur de l'instrumentation. Cela signifie qu'à des pressions négatives et positives au-delà de la résistance aux ouragans, le mastic de joint de dilatation WFR2 ne se déforme pas.

Ouragan, incendie, eau : des tests indépendants prouvent que le joint de dilatation EMSHIELD WFR2 peut tout supporter

Test du WFR2 d'EMSEAL selon les normes ASTM E-283, E-330 et E-331

EMSEAL Emshield WFR2 et SecuritySeal SSW2 sont des joints de dilatation à installation unique aux performances inégalées. Ce sont les premiers joints de dilatation muraux de leur genre qui remplissent toutes les fonctions requises des joints de dilatation structurels dans un seul produit. Ces fonctions comprennent :

• Étanchéification et réparation
• Mouvement suisse
• Classement au feu de 2 heures homologué UL
• Insonorisation
• Acoustique
• Coordination des couleurs
• Résistance au vent et à l'eau de force ouragan
• Résistance au crochetage (dans le cas de SecuritySeal)

S'appliquant à toute conception de mur extérieur, les tests ASTM E-283, E330 et E331 définissent la capacité de performance d'un assemblage de mur en ce qui concerne les fuites d'air, la pénétration d'eau et la différence de pression d'air statique (charge de rafale de vent).

Tous les assemblages de murs et de fenêtres contiennent des joints, soit pour sceller l’assemblage au reste du mur, soit pour sceller les joints de mouvement à l’intérieur de l’assemblage.

Il est donc logique de disposer de données sur les performances du produit d'étanchéité ou du matériau de joint de dilatation qui scelle ces pénétrations. Pourquoi ne pas alors tester le produit d'étanchéité pour joint de dilatation en appliquant les mêmes trois tests ?

Les résultats fournissent des données de performance qui garantissent que le produit d’étanchéité ne compromet pas les performances de l’assemblage mural.

Il y a plus de 25 ans, EMSEAL a appliqué cette norme à ses produits d'étanchéité pour joints précomprimés Sceau de couleurs et Backerseal®. Plus récemment, un laboratoire indépendant a effectué les mêmes tests sur Seismic Colorseal et maintenant Emshield WFR2.

En bref, Emshield WFR2 (et par extension SecuritySeal SSW2 de par sa construction identique, à l'exception du fait qu'il est doté de soufflets en polyuréthane résistants au crochetage au lieu de silicone), il possède les capacités suivantes :

1. Perméabilité à l'air 2 1/2 fois inférieure à celle de l'ABAA exigences
   (ASTM E-283-04)
2. Pas de fuite d'eau bien au-delà de la force d'un ouragan, pluie poussée par le vent - 500, 1000 ou 5000 Pascals (ASTM E331-00 (2009)
3. Résiste à la charge du vent bien au-delà de la force d'un ouragan avec pratiquement aucune déflexion à des pressions positives et négatives allant jusqu'à 4854 Pascals–équivalent à des vents de 200 mph (ASTM E330-02-procédure A)

Vous pouvez télécharger un fichier PDF du rapport de test indépendant ou le lire ci-dessous :

Applicabilité des résultats des tests à la conception des bâtiments

Au-delà de la validation évidente de la capacité des produits à gérer les mouvements et à isoler l'eau d'une structure, ces tests indépendants confirment l'adéquation du matériau aux critères de conception de pare-air et d'ouragan :

COMPATIBILITÉ DE CONCEPTION DE PARE-AIR :

*L'Air Barrier Association of America (ABAA) utilise 75 Pascals comme niveau de pression auquel mesurer la perméabilité d'un composant, d'un assemblage ou de l'ensemble du bâtiment d'un pare-air.

L'ABAA autorise le respect de ses limites de perméabilité recommandées de trois manières différentes.

EMSHIELD est conforme aux trois critères suivants :

ALTERNATIVES DE CONFORMITÉ ABAA :

1. MATÉRIAUX: Fuite d'air par unité de surface ne pas dépasser 0.02 L/(s.m2)@ 75 Pa.  Le WFR2, à < 0.00017, est 118 fois plus faible.
2. ASSEMBLAGES : Fuite d'air par unité de surface ne pas dépasser (0.2 L/(s.m2) à 75 Pa.  Le WFR2, à < 0.00017, est 1,180 fois plus faible.
3. L'ENSEMBLE DU BÂTIMENT : Fuite d'air par unité de surface ne pas dépasser (2.0 L/(s.m2) à 75 Pa. Le WFR2, à < 0.00017, est 11,800 fois plus faible.

Bottom Line: EMSHIELD en tant que composant à part entière ou mesuré dans le cadre d'un assemblage de murs ou de l'ensemble du bâtiment ne compromettra pas la perméabilité de l'ensemble pare-air conçu pour le bâtiment.

VENTS D'OURAGAN

**Le comté de Miami-Dade en Floride (la norme la plus stricte en matière de code de construction pour les ouragans) exige que les fenêtres soient testées contre des vents de 150 mph.

EMSHIELD a été testé à 200 mph.

L'échelle des ouragans de Saffir-Simpson est une évaluation de 1 à 5 basée sur l'intensité des ouragans. La vitesse du vent est le facteur déterminant de l'échelle et les vents sont mesurés à l'aide d'une moyenne d'une minute :

Emshield a été testé pour Charge de vent positive et négative à 200 mph avec essentiellement aucune déviation (1/2 mm) du produit dans un sens ou dans l'autre.

De plus, Emshield a été testé pour Pluie poussée par le vent à 200 mph sans fuite.

Aperçu des tests:

Comme indiqué dans la proposition Exova numéro 09-006-9188, un dispositif d'essai en acier a été construit, comprenant un espace de 191 mm (largeur) x 152 mm (profondeur) x 1000 mm (longueur) pour l'installation de l'échantillon. Un détail de fabrication du dispositif d'essai est présenté à la figure 1.

Le matériau du joint de dilatation (échantillon Exova : 09-06-M0446) a été installé dans l'espace du dispositif d'essai par un représentant d'Emseal dans les installations d'essai d'Exova à Mississauga le 2 novembre 2009. Des photographies de l'installation de l'échantillon se trouvent à l'annexe A.

Après l'installation, l'échantillon a été laissé durcir dans le dispositif d'essai pendant cinq (5) jours minimum dans des conditions ambiantes de laboratoire avant tout test.

Les tests ont été réalisés le 11 janvier 2010 et le protocole de test suivant a été demandé par Emseal :

1. Mesures initiales de fuite d'air prises à 25, 50, 75, 100, 150, 250 et 300 Pa (ASTM E238) ; Cas d'infiltration.
2. Résistance à la pénétration de l'eau à 500, 1000 Pa, 5000 Pa (ASTM E331)
3. Essais de performance structurelle à ±500, ±1213, ±2730, ±4854 Pa (ASTM E330)