EMSEAL Mastic précomprimé sans calfeutrage pour constructions préfabriquées par basculement

Bandes d'étanchéité et systèmes de joints préfabriqués

Sceller les abris de télécommunication

Les abris de télécommunication doivent être étanches. Le mastic liquide (calfeutrage) seul ne constitue pas une protection contre les infiltrations d'eau à long terme. Le calfeutrage avec du ruban d'étanchéité imprégné UST assurera une protection durable. Non seulement les abris de télécommunication abritent des appareils électroniques critiques, mais ils sont généralement situés à la merci des intempéries. Les extrêmes de chaleur, de froid, ainsi que les coups de pluie, de neige, de grésil et de vents violents laissent ces structures critiques totalement exposées.

Sur le marché hautement concurrentiel de la fabrication d'abris de télécommunications, une solution d'étanchéité étanche et sans entretien est une offre essentielle.

Description du produit

UST est un ruban d'étanchéité en mousse expansive préformée. Il est fabriqué en imprégnant une mousse de polyuréthane à cellules ouvertes, résiliente et de haute densité avec des acryliques stabilisés à base d'eau. Il est fourni précomprimé en usine et emballé sous forme de bobine avec un support auto-adhésif pour une utilisation dans des joints préformés soumis à des mouvements de dilatation et de contraction, ainsi que comme joint dans des joints serrés et immobiles.

Après le retrait de l’emballage, le matériau commence à se dilater progressivement – ​​lentement par temps froid, plus rapidement par temps chaud.

La capacité d'étanchéité dépend des caractéristiques de la structure de la mousse à cellules ouvertes, du niveau d'imprégnation et du degré de compression ou de densité qui peut être modifié pour s'adapter à des applications spécifiques. Par exemple, une compression plus faible est nécessaire pour la poussière, la neige, etc., tandis qu'une compression progressivement plus importante est nécessaire pour l'écoulement vertical des eaux, etc.

L'UST est fourni précomprimé à une taille inférieure à la taille nominale du matériau pour une insertion facile dans un joint préformé de la même largeur d'ouverture.

L'étanchéité entre la mousse et le substrat est obtenue grâce à une combinaison de l'imprégnation de l'adhésif sensible à la pression et de la contre-pression de la mousse en expansion.

Pourquoi les produits d’étanchéité liquides seuls ne constituent pas une solution étanche

Bien qu'ils offrent un avantage esthétique, les produits d'étanchéité liquides (calfeutrage) perdent leur efficacité pour de nombreuses raisons :

  • mauvaise adhérence initiale aux agrégats exposés
  • mauvaise adhérence causée par la poussière et les particules de béton
  • échec de création du « sablier » nécessaire à la bonne performance du mastic liquide
  • échec de l'outil d'étanchéité pour favoriser une bonne adhérence
  • perte de propriétés physiques clés (résistance aux UV, module) au fil du temps et de la température.

De plus, les structures scellées avec des produits d'étanchéité liquides doivent être recalfeutrées dans le cadre d'un entretien régulier. Cette opération est difficile et extrêmement coûteuse étant donné l'emplacement souvent éloigné de ces unités.

Pour ces raisons, la pose d'un joint secondaire en mousse imprégnée garantira qu'aucune fuite ne se produira même en cas de défaillance du calfeutrage.

Les produits d'étanchéité liquides (calfeutrage) sont souvent mal utilisés. Ils ne remplissent pas les vides, ne peuvent pas fonctionner si on en utilise trop et coûtent aux fabricants une fortune en matière gaspillée. L'UST comble les vides et peut être utilisé pour contrôler la profondeur du mastic liquide, éliminant ainsi le gaspillage et garantissant une géométrie qui permettra au mastic liquide de fonctionner.

Bandes d'étanchéité et systèmes de joints préfabriqués

Fonctionnalité

  • Ne sèche pas et ne devient pas dur ou cassant.
  • Durable, résilient, donc adapté aux articulations mobiles.
  • Tolérant aux irrégularités des faces articulaires.
  • Idéal comme joint secondaire aux produits d'étanchéité humides (calfeutrage).
  • Compatible et adhère à la plupart des produits d'étanchéité humides.
  • Ne saigne pas.
  • La contre-pression de la mousse maintient l’étanchéité, minimise la tension sur le substrat et réduit le risque de défaillance due à des substrats faibles ou mal préparés.
  • La face exposée reste pratiquement plate quelles que soient les variations et les changements de largeur et de compression du joint.
  • Convivial : aucun masquage, mélange, apprêt, outillage, durcissement ou nettoyage requis.
  • Bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique.
  • Difficile à vandaliser.
  • Stable aux UV et très résistant au vieillissement et aux nuisibles (punaises, rongeurs, oiseaux, etc.)
  • Ne s'extrude pas entre les joints lorsqu'il est pressé, ce qui est une possibilité avec du mastic ou des rubans de type butyle.
  • Peut être utilisé dans des applications de type joint non mobile ainsi que dans des joints de type dilatation/contraction mobiles.

Formats

Épaisseurs compressées disponibles :
3/32″ (10 mm) jusqu'à 2″ (50 mm)
Épaisseur déployée équivalente :
3/8″ (10 mm) jusqu'à 4″ (100 mm)

Largeurs disponibles :
3/8″ (10 mm) jusqu'à 3″ (75 mm)

Télécharger le tableau des tailles des produits (pdf)

Mouvement suisse

Les bandes d'étanchéité Emseal présentent différents niveaux d'étanchéité à différents niveaux de compression. Pour les applications où un mouvement est prévu et où l'étanchéité est requise, les bandes d'étanchéité peuvent supporter un mouvement de +25 % et -25 % (total 50 %) de la taille comprimée fournie lorsqu'elles sont installées dans des espaces égaux à la taille fournie.

Voir le tableau de compression ci-dessous pour connaître les niveaux d'étanchéité aux niveaux de compression respectifs.

Couleur

AST Hi-Acrylic : Noir
MST : Gris

Utilisations

  • En tant que joint d'étanchéité à l'eau, à la vapeur, à l'air, au son et à la poussière entre les surfaces métalliques, ainsi qu'entre le béton et d'autres substrats.
  • Pour les applications nécessitant une stabilité à haute température.
  • Idéal comme joint serré entre les faces de joint qui sont fixées mécaniquement ensemble, comme les joints à recouvrement.
  • Sa résilience le rend également adapté à une utilisation dans un état partiellement déployé pour combler les ouvertures préformées entre les composants et lorsque la taille de l'ouverture des joints varie en raison des changements de température saisonniers.
  • Dans les applications où l'amortissement des vibrations et du bruit est aussi important que l'étanchéité.
  • Comme joint secondaire derrière le calfeutrage.

Les éléments suivants indiquent les niveaux d’étanchéité aux niveaux de compression installés respectifs :

Tableau des niveaux de compression et d'étanchéité du ruban d'étanchéité Emseal

AST Hi-Acrylic est le produit le plus utilisé en termes de volume. De couleur noire grâce à son imprégnation asphaltique modifiée à l'acrylique avancée, AST permet des économies sans sacrifier les performances.

MST est doté des dernières avancées en matière de chimie acrylique et est de couleur grise. Le choix de MST par rapport à AST est vraiment une préférence de l'utilisateur en termes de couleur et de chimie.

1. Stockage et préparation de la surface
Le ruban doit être stocké dans un endroit chaud et sec. La température d'application idéale est d'environ 75 °C (24 °F). L'expansion sera plus rapide à des températures plus élevées et plus lente à des températures plus basses.
Conseil : Pour une expansion plus rapide par temps froid, gardez le matériau au chaud avant utilisation et, si vous le souhaitez, appliquez la chaleur d'un sèche-cheveux sur le matériau installé pour accélérer l'expansion. Les surfaces des joints doivent être sèches et nettoyées de la saleté, des huiles, de la graisse, etc. La profondeur doit être suffisante pour recevoir toute la largeur du mastic.

IMPORTANT : Les bobines doivent être stockées à PLAT et maintenues compactes. Si le matériau se dilate dans l'emballage, il peut toujours être utilisé. Déroulez le matériau, laissez-le se dilater, puis recomprimez-le entre les surfaces à sceller.

2. Bobines d'ouverture
N'ouvrez que les matériaux qui seront utilisés immédiatement. Retirez le film rétractable.

Coupez devant le ruban de marquage coloré et retirez la doublure de protection pour exposer l'adhésif de montage.

3. Couper les extrémités en carré
Les extrémités de départ et d'arrivée doivent être coupées à angle droit. Pour faciliter la coupe, vaporisez un couteau ou des ciseaux avec un jet d'eau.

4. Décollez la doublure
Retirez le film protecteur pour exposer la face adhésive du ruban.

5. Adhère aux surfaces
Appuyez la face adhésive sur une surface. Alignez l'autre surface avec du ruban adhésif. Fixez les surfaces ensemble. Astuce : si nécessaire, coupez et installez de petits morceaux de ruban adhésif pour combler les ondulations ou les vides du panneau.

6. Longueurs de jonction
Superposez un morceau de ruban adhésif avec un autre. Coupez les deux morceaux à un angle de 45 degrés avec un couteau à longue lame. Repositionnez les faces en onglet l'une sur l'autre et pincez-les fermement ensemble pour les joindre.

Disponible dans de nombreuses tailles.
Si cette taille de bande ne donne pas les résultats souhaités dans votre application spécifique, demandez à votre fournisseur ou à Emseal d'autres options de taille.

Disponible pour expédition à l'international.
Les prix sont disponibles directement auprès d'EMSEAL.
La gamme de produits est susceptible d'évoluer et d'être mise à jour. Par conséquent, EMSEAL se réserve le droit de modifier ou de retirer tout article sans préavis.

  • N'adhère pas aux composants sales ou couverts de poussière ni aux surfaces recouvertes d'huiles ou d'autres agents de démoulage.
    S'étendra pour suivre et combler les substrats irréguliers dans des limites raisonnables. Les coins pointus et les angles aigus peuvent nécessiter d'être comblés avec des morceaux de remplissage supplémentaires afin d'assurer une bonne étanchéité.
  • Le substrat doit être capable de résister, sans flexion ni déflexion, à une contre-pression d'environ 1.5 à 2.5 lb/po2 (10 à 17 kPa) du ruban.
  • La plage de température de service UST est de -40°F à 249°F (-40°C à 120°C).
  • Les faces du substrat doivent être parallèles et avoir une profondeur libre suffisante pour supporter entièrement l'UST.

Des garanties standard ou spécifiques au projet sont disponibles auprès d'EMSEAL sur demande.