Guide des spécifications de la série THERMAFLEX TCR
GUIDE DE CARACTÉRISTIQUES THERMAFLEX TCR par EMSEAL
Application:Pour les joints de dilatation des tabliers de circulation étanches
Base de conception: SÉRIE THERMAFLEX TCR par EMSEAL
ÉTATS-UNIS ET INTERNATIONAL : EMSEAL JOINT SYSTEMS, LTD, 25 Bridle Lane, Westborough, MA 01581-2603, Numéro vert : 800-526-8365 ou TÉLÉPHONE : 508-836-0280, FX : 508-836-0281, www.emseal.com.
CANADA : EMSEAL CORPORATION, 120 Carrier Drive, Toronto, Ontario, Canada, M9W 5R1 Sans frais : 800-526-8365 ou TÉL. : 416-740-2090, FX : 416-740-0233,www.emseal.com.
Base de conception: THERMAFLEX TCR d'EMSEAL pour joints de dilatation de tabliers de circulation étanches pour des applications comprenant, mais sans s'y limiter, les tabliers de stationnement, les joints de marches et de contremarches de stades et d'installations sportives, les joints de halls de stades et d'installations sportives dans des dalles pleines et les joints de dilatation structurels.
Le système de joint de dilatation doit être composé d'une extrusion à double alvéole en caoutchouc thermoplastique Santoprene soudable à chaud avec des brides perforées intégrées dans un nez de marche en élastomère appliqué à froid qui doit être un matériau en polyuréthane à deux composants (les époxydes ne sont pas autorisés) mélangé à des agrégats avec des particules de sable ne dépassant pas 30 mesh. Le matériau de nez de marche doit être un matériau de qualité versable capable d'encapsuler les brides perforées en une seule coulée sans la pose d'un lit de prise ou d'une couche d'accrochage. Le matériau doit s'écouler de manière à combler les vides ou les irrégularités dans les blocages en béton et sous les brides perforées du presse-étoupe. Le matériau doit durcir jusqu'à un état flexible (non rigide). Afin d'assurer un mélange, une capacité d'écoulement et une consolidation appropriés, le matériau de nez de marche mélangé doit avoir un rapport de charge d'agrégat en poids de résine liquide par rapport à l'agrégat ne dépassant pas 1:2.
Les propriétés physiques du matériau du presse-étoupe et du nez doivent être conformes aux données actuellement publiées par le fabricant.
Le choix final de la taille du joint doit être coordonné entre le fabricant, le concepteur et le ou les entrepreneurs en tenant compte des mouvements prévus en raison de la conception structurelle et des variations de température prévues, en tenant compte des dimensions des joints et des températures au moment de l'installation prévue. La largeur des joints au moment du coulage ou de la découpe doit être ajustée, si nécessaire, à partir de la température de base utilisée et spécifiée par le concepteur pour déterminer l'adéquation du système.
Système à installer dans des obstructions de chaque côté de l'espace de joint préparé aux dimensions de 20 mm de profondeur x 75 mm de largeur (3/4″ de profondeur x 3″ de largeur) de chaque côté de l'espace de joint. Le système doit être installé uniquement par des sous-traitants qualifiés conformément aux procédures d'installation détaillées publiées et/ou conformément aux instructions d'installation spécifiques au travail du technicien de terrain du fabricant.
Toutes les terminaisons aux extrémités des joints ainsi que tous les changements de plan et de direction doivent être exécutés à l'aide d'assemblages fabriqués en usine qui préservent la continuité de l'étanchéité. Les transitions entre THERMAFLEX et tout autre système de joint du fabricant dans le plan vertical doivent être exécutées conformément aux spécifications du fabricant et doivent être garanties comme étant étanches.
FIN DE LA SPÉCIFICATION DU GUIDE