Joints de dilatation étanches et produits d'étanchéité pour la construction par EMSEAL

UL 2079 pour les terrasses et les planchers

Certification UL 2079 pour les joints de dilatation de terrasse et de plancher : qu'est-ce que cela implique ?

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La certification UL et ULC des produits pour joints de dilatation de terrasse et de plancher est un processus rigoureux de tests préalables des produits et d'inspection et de certification continues de la fabrication.

Les tests UL 2079 englobent les exigences de combustion de l'ASTM E119 et les exigences de cyclage des joints de l'ASTM E1399 de la même manière que l'ASTM E1966.

Cependant, la certification UL va au-delà des simples tests. Elle comprend également une certification de fabrication des matériaux à tester et des audits de fabrication annuels inopinés sur site.

LE PROCESSUS UL 2079 :

1. Fabrication: La certification UL2079 commence par la certification du processus de fabrication. Le personnel UL observe l'ensemble du processus de fabrication, de l'imprégnation au revêtement jusqu'à l'emballage.

2. Cyclisme articulaire :  Avant que tout essai d'incendie puisse commencer, le produit, installé comme il le serait sur le terrain et avec une jonction exécutée sur le terrain entre les unités, doit satisfaire aux exigences de cyclage d'UL à travers les extrêmes de la plage de mouvement offerte avec le matériau

Pour Emshield DFR2 et WFR2, SSF2, SJS-FR1 et SJS-FR2 cette plage de mouvement est de +50%, -50% (total 100%) par rapport à la taille nominale.

Pour DFR3, WFR3 et SSF3 cette plage de mouvement est de +25%, -25% (total 50%) par rapport à la taille nominale.

Le mouvement des articulations selon la norme UL 2079 se produit à deux rythmes :

Le premier, 400 cycles à 10 cycles/minute (1 cycle complet d'ouverture/fermeture toutes les 6 secondes) simule les cycles thermiques et de balancement du vent.

Le deuxième, 100 cycles supplémentaires à 30 cycles par minute (1 cycle complet d'ouverture/fermeture toutes les 2 secondes), est plus rapide et est conçu pour simuler un mouvement sismique.

Emshield réussit le cyclisme pour les capacités de mouvement de classe II et de classe III.

 

3. Essai au feu : Dans les 96 heures suivant l'essai de cyclage, l'essai au feu doit être effectué. L'essai au feu est effectué sur le même matériau qui a été soumis à un cycle, ce qui comprend la jonction entre les longueurs standard, en utilisant les outils et les procédures qui seront utilisés sur le terrain.

Spécifiquement pour Emshield, 4 pouces nominal DFR2 Le matériau a été installé dans des dalles de béton de 4 pouces d'épaisseur (4 pouces de béton sont nécessaires pour que le béton lui-même offre une résistance au feu de 2 heures). Une fois que l'adhésif époxy et les produits d'étanchéité liquides utilisés dans l'installation ont été durcis, les dalles ont été préparées au-dessus du four pour le test de combustion.

À noter: Emshield DFR2 a été testé à la fois avec seulement le soufflet intumescent sur la face inférieure (offre standard permettant la vérification par inspection visuelle de la présence d'un ignifuge), ainsi qu'avec le soufflet intumescent sur la face inférieure recouvert d'un soufflet en silicone (en option moyennant un supplément pour s'adapter aux préférences esthétiques des concepteurs).

De plus, aucune bande d'étanchéité ni aucun bourrelet d'angle en silicone n'ont été installés sur la face inférieure.

4) Résistance au feu:  Dans les 96 heures qui suivent les essais de cyclage, les essais au feu doivent être effectués. Les dalles de béton avec les matériaux de joint de dilatation installés sont placées au-dessus du four d'essai.

L'écartement des joints est fixé au maximales ouverture offerte pour la taille du matériau testé :

DFR2 & 3:(matériau nominal de 4 pouces avec une revendication de mouvement de +25 % = 5 pouces).

SJS-FR:(matériau nominal de 10 pouces à +50 % de mouvement revendiqué = 15 pouces).

Les thermocouples sont placés sur la face supérieure du matériau. (Remarque : lorsque les couvertures coupe-feu sont testées, parce qu'elles ne peuvent pas supporter de trafic d'aucune sorte, elles sont testées avec une plaque ou un autre couvre-joint sur l'espace de joint sur lequel les thermocouples sont placés.)

Pour la DFR2, les thermocouples ont été placés directement sur la surface supérieure exposée et praticable du matériau, au milieu du produit, à l'interface du substrat et directement au-dessus de la jonction sur le terrain.

Le four est allumé et la température monte rapidement jusqu'à près de 1650 899 °F (30 °C) en environ XNUMX minutes.

Après deux heures, la température interne du four atteint 1850oF (1010oC).

Les données des thermocouples sont surveillées pendant toute la durée du test, soit 2 heures.

Pour réussir, aucun thermocouple ne doit afficher une température supérieure à 356 °F (180 °C) à aucun moment pendant la durée du test.

Après deux heures, aucun thermocouple sur le Emshield DFR2 relevée à plus de 248 °F (120 °C). (Remarque : la courbure notable des dalles de béton témoigne de la dilatation différentielle du béton chauffé du côté du feu des dalles.) La conclusion réussie du test permet d'obtenir le Emshield DFR2 la certification par UL et ULC de ce produit dans des tailles de 1/2 pouce (13 mm) à 4 pouces (100 mm) avec une profondeur de joint de 4 pouces (100 mm) et avec une capacité de mouvement de +50 % et -50 % (total 100 %) pour être ignifuge jusqu'à 2 heures.

5. Liste UL

In the weeks following successful product testing, UL compiles a report and issues UL Listings for inclusion in the Base de données des listes UL et la Base de données des listes ULC.

Note: A UL account is required to view certification listings.

If a product qualifies for a range of joint sizes, UL divides the qualification into separate listings covering specific joint size ranges. For this reason, Emshield DFR2 has one listing covering joints from 0.5 – 2 inches (13 – 50mm), and another covering joints from 2.25 – 4 inches (55 – 100mm).

6. Inspection et certification continues de la fabrication

When a company chooses to certify its products to UL standards, it is required to undergo at least an annual inspection by UL personnel of its manufacturing process. In addition, the company agrees to subject itself to additional unannounced inspections at UL’s discretion.

Unlike non-UL fire ratings and certifications, the UL symbol provides validation of both the product and the manufacturer, and assures continuity of compliance and quality.