Joints de dilatation étanches et produits d'étanchéité pour la construction par EMSEAL

Choix de la déformation rémanente et de la mousse dans les mastics pour joints de dilatation

Les systèmes de joints de dilatation à base de mousse sont couramment utilisés pour absorber les mouvements des bâtiments tout en assurant une fiabilité optimale. la continuité du jointCependant, tous les matériaux en mousse ne se comportent pas de la même manière sous une compression prolongée, des variations de température et des mouvements articulaires répétés. L'un des facteurs les plus critiques influençant la performance est ensemble de compression.

Cet article explique ce qu'est la déformation rémanente par compression, comment elle affecte les performances des joints et pourquoi le choix des matériaux, en particulier la mousse à cellules fermées par rapport à la mousse à cellules ouvertes précomprimée imprégnée d'acrylique, est important dans les joints de dilatation capables de mouvement.

Qu'est-ce que la déformation rémanente à la compression ?

Kit de compression Il s'agit de la perte permanente de la capacité d'un matériau à retrouver son épaisseur initiale après compression. Dans les joints de dilatation, ce phénomène réduit la contre-pression de la mousse, c'est-à-dire la force qui assure un contact continu avec les faces du joint lors de son ouverture et de sa fermeture.

La compression est accélérée par :

  • Compression et extension répétées
  • Températures élevées
  • Déformation compressive soutenue

Ces conditions sont typiques des joints de dilatation structuraux exposés aux variations thermiques quotidiennes et aux températures extrêmes saisonnières. Avec le temps, la déformation permanente due à la compression peut réduire l'efficacité de l'étanchéité du joint et limiter la capacité du matériau à absorber les mouvements.

Mousse à cellules fermées : avantages et limites

Les mousses à cellules fermées, telles que éthylène acétate de vinyle (EVA)Les mousses à cellules fermées sont souvent utilisées comme matériaux de support en raison de leur faible coût et de leur facilité de mise en œuvre. Cependant, dans des conditions de construction typiques (par exemple, mouvements cycliques et fluctuations de température), elles peuvent développer une déformation permanente par compression.

Par exemple, des tests en laboratoire montrent qu'un joint d'étanchéité à cellules fermées avec support EVA, comprimé de sa taille nominale de 2‑1/2″ à 1‑1/2″ à 150 °F pendant seulement trois heures, présentait environ compression permanente de 25 %Bien que le joint soit resté intact, sa capacité à se rétablir complètement lors de l'ouverture de l'articulation était réduite.

Les conséquences de la déformation rémanente par compression dans les systèmes de mousse à cellules fermées comprennent :

  • Capacité de mouvement effective réduite
  • Augmentation des contraintes au niveau de la ligne de collage lors de l'extension de l'articulation
  • Recours accru aux adhésifs plutôt qu'au contact compressif
  • Sensibilité aux tolérances d'installation et aux irrégularités de surface

En raison de ces limitations, la mousse à cellules fermées est généralement inadapté comme composant porteur principal dans les articulations soumises à des mouvements fréquents ou importants.

Mousse à cellules ouvertes précomprimée : avantages en termes de performance

Les systèmes de joints de dilatation précomprimés utilisent généralement mousse à cellules ouvertes précomprimée imprégnée d'acryliqueCe matériau présente une très faible déformation rémanente, même sous compression soutenue et sous cycles thermiques.

Les avantages clés incluent:

  • Pression de retour constante tout au long du cycle de mouvement
  • Capacité à compenser un léger relâchement du matériau sans perte d'étanchéité
  • Aménagement du mouvement sans mettre le système en tension

La mousse à cellules ouvertes précomprimée est donc bien adaptée aux articulations soumises à mouvements fréquents, multidirectionnels ou de longue durée.

Choisir le bon système de joint de dilatation en mousse

Lors du choix d'un système de joint de dilatation en mousse, les concepteurs doivent évaluer :

  • Amplitude de mouvement articulaire attendue
  • Fréquence et amplitude des cycles thermiques
  • Conditions d'exposition (températures extrêmes, intempéries)
  • Exigences de durabilité à long terme

Pour les applications impliquant des mouvements structurels, mousse à cellules ouvertes précomprimée imprégnée d'acrylique Offre une récupération prévisible, une contre-pression soutenue et des performances constantes dans le temps. Les systèmes à mousse à cellules fermées peuvent convenir aux applications à faible mouvement, mais présentent un risque plus élevé de perte de performance due à la déformation rémanente.

Conclusion

La déformation rémanente est un facteur clé de la performance à long terme des joints de dilatation en mousse. Comprendre le comportement des différentes mousses en conditions réelles permet aux concepteurs et aux propriétaires de bâtiments de sélectionner des systèmes offrant :

  • Hébergement fiable pour les déplacements
  • Intégrité d'étanchéité durable
  • Durée de vie prolongée avec un entretien minimal

En prenant soigneusement en compte le choix des matériaux, l'installation et les conditions de service prévues, les ingénieurs peuvent garantir que les joints de dilatation continueront de fonctionner efficacement pendant toute la durée de vie de la structure.

Composition de joint d'étanchéité « Économie »

Taille fournie à cellules fermées

Joint d'étanchéité hybride à cellules fermées (EVA) présenté à la taille nominale fournie de 2-1/2″, avant compression sur le terrain dans une ouverture de joint de 2″.

Rémanence sous compression dans les joints d'étanchéité « économiques » à cellules fermées

Cellule fermée après un cycle

On observe une déformation permanente d'environ 25 % après un seul cycle de compression et de traitement thermique de trois heures. La réduction de la capacité de récupération qui en résulte limite la mobilité effective et provoque une tension au niveau de la ligne de collage lors de l'extension du joint. Conditions d'essai : compression à 38 mm (1-1/2″) à 66 °C (150 °F), température représentative des substrats généralement rencontrés en été.