Juntas de expansión estancas y selladores de construcción de EMSEAL

UL 2079 para cubiertas y suelos

Certificación UL 2079 para juntas de expansión de pisos y cubiertas: ¿Qué implica?

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La certificación UL y ULC de productos para juntas de expansión de pisos y cubiertas es un proceso riguroso de pruebas iniciales del producto y de inspección y certificación de fabricación continuas.

Las pruebas UL 2079 abarcan los requisitos de combustión de ASTM E119 y los requisitos de ciclo conjunto de ASTM E1399 de la misma manera que lo hace ASTM E1966.

Sin embargo, la certificación UL va más allá de las pruebas. También incluye una certificación de fabricación de los materiales que se van a probar y auditorías anuales in situ sin previo aviso.

EL PROCESO UL 2079:

1. Fabricar: La certificación UL2079 comienza con la certificación del proceso de fabricación. El personal de UL supervisa todo el proceso de fabricación, desde la impregnación hasta el recubrimiento y el embalaje.

2. Ciclismo articular:  Antes de que pueda comenzar cualquier prueba de fuego, el producto, instalado como estaría en el campo y con una unión ejecutada en el campo entre unidades, debe pasar el requisito de ciclo de UL a través de los extremos del rango de movimiento ofrecido con el material.

Para Escudo protector DFR2 y WFR2, SSF2, SJS-FR1 y SJS-FR2 Este rango de movimiento es +50%, -50% (total 100%) del tamaño nominal.

Para DFR3, WFR3, y SSF3 Este rango de movimiento es +25%, -25% (total 50%) del tamaño nominal.

El movimiento de las articulaciones según UL 2079 se produce a dos velocidades:

El primero, de 400 ciclos a 10 ciclos/minuto (1 ciclo completo de apertura/cierre cada 6 segundos), simula ciclos térmicos y de oscilación del viento.

El segundo, 100 ciclos adicionales a 30 ciclos por minuto (1 ciclo completo de apertura/cierre cada 2 segundos), es más rápido y está diseñado para simular movimiento sísmico.

Emshield aprueba el ciclismo para capacidades de movimiento de Clase II y Clase III.

 

3. Prueba de fuego: Dentro de las 96 horas siguientes a la prueba de ciclado, se debe realizar la prueba de fuego. La prueba de fuego se realiza sobre el mismo material que fue ciclado, que incluye la unión entre longitudes estándar, utilizando las herramientas y los procedimientos que se utilizarán en el campo.

Específicamente para Emshield, nominal de 4 pulgadas DFR2 El material se instaló en losas de hormigón de 4 pulgadas de espesor (se requieren 4 pulgadas de hormigón para que el hormigón en sí brinde 2 horas de resistencia al fuego). Una vez que el adhesivo epóxico y los selladores líquidos utilizados en la instalación se curaron, las losas se prepararon sobre el horno para la prueba de combustión.

Nota: Escudo protector DFR2 Se probó tanto con el fuelle intumescente solo en el lado inferior (oferta estándar para permitir la verificación de inspección visual de la presencia de protección contra incendios), como con el fuelle intumescente en el lado inferior recubierto con un fuelle de silicona (opcional con un cargo adicional para adaptarse a las preferencias estéticas de los diseñadores).

Además, no se instalaron bandas selladoras ni esquinas de silicona en el lado inferior.

4) Resistente al fuego:  Dentro de las 96 horas siguientes a los ensayos cíclicos se debe realizar la prueba de fuego. Las losas de hormigón con el material de junta de expansión instalado se colocan sobre el horno de prueba.

El espacio entre las juntas se establece en el máximas Apertura ofrecida para el tamaño del material probado:

DFR2 & 3:(Material nominal de 4 pulgadas con movimiento de +25 % = 5 pulgadas).

SJS-FR:(Material nominal de 10 pulgadas con +50 % de movimiento afirmado = 15 pulgadas).

Los termopares se colocan en la parte superior del material. (Nota: Cuando se prueban mantas ignífugas, debido a que no pueden soportar tráfico de ningún tipo, se prueban con una placa u otra cubierta de junta a lo largo del espacio de la junta sobre el cual se colocan los termopares).

Para el DFR2Los termopares se colocaron directamente sobre la superficie superior expuesta y transitable del material, en el medio del producto, en la interfaz del sustrato y directamente sobre la unión del campo.

Se enciende el horno y la temperatura aumenta rápidamente hasta cerca de 1650oF (899oC) en aproximadamente 30 minutos.

Después de dos horas la temperatura interna del horno alcanza los 1850oF (1010oC).

Los datos de los termopares se monitorean durante las 2 horas que dura la prueba.

Para aprobar, ningún par termoeléctrico puede leer más de 356 °F (180 °C) en ningún momento durante la duración de la prueba.

Después de dos horas, no hay ningún termopar en el Escudo protector DFR2 La temperatura máxima de lectura es superior a 248 °F (120 °C). (Nota: La curvatura notable en las losas de hormigón es evidencia de la expansión diferencial del hormigón calentado en el lado del fuego de las losas). La conclusión exitosa de la prueba otorga el Escudo protector DFR2 la certificación por UL y ULC de este producto en tamaños desde 1/2 pulgada (13 mm) hasta 4 pulgadas (100 mm) con una profundidad de sello de 4 pulgadas (100 mm) y con una capacidad de movimiento de +50% y -50% (total 100%) para ser resistente al fuego por hasta 2 horas.

5. Listado UL

En las semanas posteriores a las pruebas exitosas del producto, UL compila un informe y emite listados UL para su inclusión en el catálogo. Base de datos de listados UL y conectar Base de datos de listados de ULC.

Nota: Se requiere una cuenta de UL para ver las listas de certificación.

Si un producto cumple los requisitos para una gama de tamaños de juntas, UL divide la calificación en listados separados que cubren rangos de tamaños de juntas específicos. Por esta razón, Escudo protector DFR2 Tiene una lista que cubre juntas de 0.5 a 2 pulgadas (13 a 50 mm) y otra que cubre juntas de 2.25 a 4 pulgadas (55 a 100 mm).

6. Inspección y certificación de fabricación continua

Cuando una empresa opta por certificar sus productos según las normas UL, debe someterse a una inspección anual de su proceso de fabricación por parte del personal de UL. Además, la empresa acepta someterse a inspecciones adicionales sin previo aviso, a discreción de UL.

A diferencia de las clasificaciones y certificaciones de resistencia al fuego que no son de UL, el símbolo de UL proporciona una validación tanto del producto como del fabricante, y garantiza la continuidad del cumplimiento y la calidad.